一、更換前的準備工作

1. 安全防護準備
   • 操作人員需穿戴全套防護裝備：防塵口罩（或防毒面具，針對鋁廠可能存在的有害氣體）、防護眼鏡、耐磨手套、工作服、防滑鞋，必要時佩戴安全帽。
   • 確認作業(yè)區(qū)域通風良好，提前關閉除塵系統(tǒng)風機，切斷電源并懸掛 “禁止合閘” 警示牌，防止誤啟動。
   • 檢查除塵箱體內(nèi)部是否有殘留有害氣體（如氟化氫等），可通過氣體檢測儀檢測，達標后方可進入。
2. 工具與材料準備
   • 工具：扳手、螺絲刀、鉗子、梯子（或登高平臺）、布袋專用拆卸工具、吸塵器（清理殘留粉塵）、手電筒（箱體內(nèi)部照明）。
   • 材料：新除塵布袋（需與原型號匹配，鋁廠常用耐高溫、抗腐蝕的氟美斯或玻纖針刺氈材質(zhì)）、密封墊、卡箍等配件。
   • 輔助用品：垃圾袋（裝舊布袋）、抹布、記號筆（標記布袋位置，避免安裝錯位）。
3. 系統(tǒng)檢查
   • 記錄原布袋的安裝方式（如頂部吊裝、底部固定等），檢查花板、濾袋框架是否有變形、腐蝕或損壞，若有需先修復或更換。
   • 清理箱體內(nèi)殘留粉塵，可先用吸塵器吸除表面浮塵，避免更換時粉塵飛揚。

二、更換除塵布袋的操作步驟

1. 拆卸舊布袋
   • 按順序拆除布袋上方的固定裝置（如卡箍、壓板），小心將舊布袋從花板孔中抽出，注意避免布袋破損導致粉塵散落。
   • 若布袋與框架粘連（因粉塵板結或高溫燒結），需緩慢分離，必要時用工具輕輕撬動，禁止暴力拉扯損壞框架。
   • 將舊布袋集中放入密封垃圾袋，避免粉塵泄漏，后續(xù)按危廢處理規(guī)范處置。
2. 清理與檢查部件
   • 用抹布或吸塵器清理花板孔周邊的粉塵、雜物，檢查孔口是否光滑，若有毛刺需打磨平整，防止劃傷新布袋。
   • 檢查濾袋框架（龍骨），若有銹蝕、變形或斷裂，需更換新框架，確?？蚣鼙砻婀饣瑹o毛刺，避免磨損布袋內(nèi)壁。
3. 安裝新布袋
   • 新布袋在安裝前需檢查是否有破損、褶皺，展開時避免用力拉扯，保持布袋自然垂順。
   • 將布袋套在框架上，確保布袋完全貼合框架，無扭曲或折疊（若布袋過長，需確認是否與箱體底部接觸，避免運行時摩擦損壞）。
   • 按原安裝方式固定布袋：將布袋上口對準花板孔，壓緊密封墊，用卡箍或壓板固定，確保密封嚴密（防止粉塵從縫隙泄漏）。
   • 安裝時注意布袋之間的間距均勻，避免相互摩擦，且與箱體側壁保持一定距離，不影響濾袋過濾面積。
4. 整體檢查
   • 全部布袋安裝完成后，檢查每個布袋的固定是否牢固，密封處是否嚴密，框架是否垂直無晃動。
   • 清理作業(yè)現(xiàn)場，移除工具和雜物，將舊布袋和廢棄物運至指定地點處理。

三、更換后的調(diào)試與注意事項

1. 系統(tǒng)試運行
   • 關閉箱體檢修門，移除警示牌，接通電源，先低速啟動風機，觀察除塵系統(tǒng)運行是否平穩(wěn)，有無異常噪音。
   • 運行 10-15 分鐘后，檢查箱體密封處是否有粉塵泄漏（可在接縫處用紙條測試，若紙條飄動說明有泄漏），如有需停機重新緊固。
2. 日常維護建議
   • 記錄更換日期和布袋型號，定期（如每周）檢查布袋表面粉塵附著情況，根據(jù)阻力變化及時清灰（脈沖清灰或機械清灰）。
   • 鋁廠粉塵含腐蝕性成分，建議每 3-6 個月（根據(jù)運行負荷）檢查布袋是否有腐蝕、破損，提前更換老化布袋，避免過濾效率下降。
   • 保持除塵系統(tǒng)清灰裝置正常運行，防止粉塵板結堵塞布袋，延長使用壽命。