SCR（Selective Catalytic Reduction）是一種選擇性催化還原技術，近年來發(fā)展迅速，在西歐和日本得到廣泛應用，目前氨催化還原法是應用*多的技術。它具有無副產品、不形成二次污染、裝置結構簡單、去除效率高（可達90%以上）、運行可靠、易于維護等優(yōu)點。
選擇性是指在催化劑作用和氧存在條件下，NH3優(yōu)先與NOx發(fā)生還原脫除反應，生成氮氣和水，不與煙氣中的氧發(fā)生氧化反應，其主要反應式為：
4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O（1）
2NO2+4NH3 +O2→ 3N2+6H2O（2）
在沒有催化劑情況下，上述化學反應僅在狹窄的溫度范圍（980℃左右）進行，采用催化劑時的反應溫度可控制在300~400℃，相當于鍋爐省煤器與空氣預熱器間的煙氣溫度，上述應為放熱反應，由于煙氣中的NOx的濃度低反應引起的催化劑溫度上升可以忽略不計。
下圖為SCR法煙氣脫硝技術流程示意圖。
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SCR脫硝原理
SCR技術的脫硝原理是：在催化劑的作用下，向溫度約280-420℃的煙道氣中吹入氨，將NOX還原為N2和H2O。
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SCR脫硝催化劑：
催化劑作為SCR脫硝反應的核心，其質量和性能直接關系到脫硝效率的高低，因此在火電廠脫硝工程中，除了反應器和煙道的設計不可忽視外，催化劑的參數(shù)設計也同樣重要。
一般來說，脫硝催化劑是為項目量身定制的。也就是說，它是根據(jù)項目的煙氣成分、*性、效率和客戶要求而定的。催化劑的性能（包括活性、選擇性、穩(wěn)定性和再生性）不能直接量化，綜合體現(xiàn)在一些參數(shù)上，主要有：活性溫度、幾何*性參數(shù)、機械強度參數(shù)、化學成分含量、技術性能指標等。
催化劑形式為：波形板式、蜂窩式、板式
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SCR脫硝技術
SCR脫硝技術的原理是在催化劑的作用下，還原劑（液氨）與煙道氣中的氮氧化物反應生成無害的氮和水，去除煙道氣中的NOx。選擇性是指還原劑NH3與煙道氣中的NOx發(fā)生還原反應，與煙道氣中的氧不發(fā)生反應。
SCR脫硝工藝：還原劑（氨）通過罐道輸送，以液體形式儲存在氨罐中；液氨在注入SCR系統(tǒng)的煙氣之前通過蒸發(fā)器蒸發(fā)氣化。將氣化的氨和稀釋空氣混合，通過氨柵吹入SCR反應器上游的煙霧中。充分混合的還原劑和煙道氣在SCR反應器中的催化劑作用下反應，除去NOx。
SCR脫硝工藝流程圖
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SCR脫硝系統(tǒng)
SCR脫硝系統(tǒng)主要由SCR催化反應器、氨氣注入系統(tǒng)、煙道氣旁路系統(tǒng)、氨的儲存和制備系統(tǒng)等組成。SCR催化反應器的配置方式，目前*內外普遍配置在高塵配置方式，即省煤器與空預器之間的高溫煙道內。在此位置，煙氣溫度可達到反應的*溫度。因此，本期工程脫硝裝置擬采用高塵配置方式。煙道氣在鍋爐省煤器出口平均分為兩條路，各路煙道氣并行進入垂直配置的SCR反應器，即每個鍋爐有兩個反應器，煙道氣經均流器進入催化層。在煙道氣進入催化劑層之前設置氨氣注入系統(tǒng)，在煙道氣和氨氣充分混合后進行催化反應，使NOX脫落。反應后的煙道氣進入空預器、電除塵器、鼓風機和脫硫裝置后，排出煙囪。SCR反應器位于空預應器上。
SCR脫硝系統(tǒng)組成
?反應器/催化劑系統(tǒng)
?煙道氣/氨的混合系統(tǒng)
?氨的儲備和供給系統(tǒng)
?煙道系統(tǒng)
?SCR的控制系統(tǒng)
SCR脫硝設備
反應器/催化劑系統(tǒng)
主要設備：反應器、催化劑、吹灰器
煙道氣/氨混合系統(tǒng)
主要設備：稀釋風機、靜態(tài)混合器、氨噴格柵（AIG）、空氣/氨混合器
氨的儲備和供給系統(tǒng)
主要設備：卸載壓縮機、氨蒸發(fā)器（電/汽）、氨罐、緩沖罐、稀釋罐
煙道系統(tǒng)
主要設備：擋板（有旁路）、膨脹節(jié)、導流板、煙道
SCR控制系統(tǒng)
主要設備：DCS、PLC、儀表、盤柜等
